冷鐓和銑削做為(wei) 標準件領域普遍的二種生產(chan) 工藝流程，廣泛運用於(yu) 螺栓等各種標準件的生產(chan) 製造當中。因為(wei) 二種加工工藝的煆造步驟截然不同，因而在操作過程中也是都有好壞，而怎樣選擇也是大多數五金生產(chan) 製造類公司務必考慮到的一個(ge) 難題！

冷鐓和銑削，說白了，冷鐓是運用冷鐓機開展生產(chan) 加工的一種加工工藝，雙鼓型全鋁鉚釘而銑削則是運用數控車床開展生產(chan) 製造的一種技術性。二者由於(yu) 機器設備不一樣、工作流程不一樣，因此特性不一樣、都有長度。冷鐓加工工藝的優(you) 點取決(jue) 於(yu) 生產(chan) 製造高效率，一小時能夠 出好幾千乃至幾萬(wan) 個(ge) 標準件，而且產(chan) 品成本低，單獨商品一般要是一些錢乃至幾厘錢，但相對性應的缺陷也較為(wei) 顯著，由於(yu) 是冷鐓機生產(chan) 製造，因此磨具規定高，略微繁雜一點的基礎都必須開磨具，而磨具費動則數百元，一些大中型冷鐓機的磨具也是要幾千塊乃至幾萬(wan) 元，而且能夠 生產(chan) 製造的標準件類型也較為(wei) 比較有限，沒有銑削的那麼普遍。半空心銅鉚釘銑削技術性在作用上不可謂不強勁，基礎全部的標準件都能夠銑削出去，而且還無需開磨具，但突顯的缺陷便是生產(chan) 率低，一個(ge) 小時很有可能就出一兩(liang) 千個(ge) 乃至幾十個(ge) 商品，因此相對性應的產(chan) 品成本也較高，一個(ge) 銑削件再劃算還要1角錢上下，一些貴的乃至幾塊錢、幾十元、數百元，因而我們(men) 在挑選標準件生產(chan) 工藝流程的情況下一定要謹慎從(cong) 事！