冷鐓機是以鐓主導，專(zhuan) 業(ye) 用於(yu) 大批量生產(chan) 螺栓螺帽地腳螺栓等標準件的工業(ye) 設備，世界上最早的冷鐓機源於(yu) 二戰時期的法國，那時候為(wei) 了更好地考慮戰事必須，必須生產(chan) 製造很多的子彈殼，冷鐓機應時而生。

冷鐓機加工工藝基本原理

1，依據金屬材料塑變基礎理論，選用自衝(chong) 鉚合技術性，在常溫狀態對金屬材料釋放一定的工作壓力，燈籠型拉鉚釘使之在模芯內(nei) 造成塑變，按照規定的樣子和規格成形。

2，務必海淘高品質的“塑變”金屬複合材料，如鉚螺剛，其成分和物理性能有嚴(yan) 苛的規範。

3，生產(chan) 製造規格型號在M24下列更為(wei) 經濟發展。

冷鐓機特性

1，冷鐓機起動成本費較高，適用大批量大的商品。

2，發動機曲軸與(yu) 人體(ti) 、衝(chong) 擊性曲軸的聯接均選用超耐磨鋁合金銅瓦聯接，承載能力大，使用期長，檢修低成本。

3，人體(ti) 選用加上鋁合金的灰鑄鐵500鍛造而成，特製異型鉚釘抗壓強度高，耐磨性能好。

4，選用二級傳(chuan) 動齒輪係統軟件，傳(chuan) 動係統高效率，傳(chuan) 動係統扭矩大。

5，配置氣動式離合刹車器，減少電機額定功率耗能。

6，切料係統軟件選用擴孔鑽驅動器切割刀杆，擴孔鑽反複運動，斷開力平行線傳(chuan) 輸，力大平穩且穩定平衡性好。

7，挾鉗係統軟件能夠 180度旋轉或平移變換，有利於(yu) 成形加工工藝分配。

8，配置直流變頻變速設備，可在一定範疇內(nei) 無級變速。

9，配置常見故障検出器及安全性保護設備，機器設備常見故障時全自動關(guan) 機，給與(yu) 機器設備和磨具較大維護。

10，給料箱安裝止推設備，提升給料精密度。