底盤輕量化主要是鋁合訂製金材質的控製臂代替傳(chuan) 統的鋼材質控製臂。以全新寶馬Z4跑車為(wei) 例，其前懸掛采用的鋁合金材質的雙控製臂結構，重量比普通的鋼製車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質的鍛造鋁合金懸架而著稱，從(cong) 奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發動機動機較多，但缸體(ti) 仍然是鑄鐵，全鋁合金唐山訂製的發動機並不算多。如國內(nei) 新天籟搭載著名的VQ係列發動機就采用了缸體(ti) 和缸蓋全鋁合金材質，可稱為(wei) 輕級別的輕量化發動機技術。寶馬發動機輕量化技術則可稱為(wei) 高級別的輕量化技術，目前寶馬大部分車型上的發動機都采用了其獨創的鎂鋁合金材料技術，典型的並是其直列六缸發動機。

螺母在巴西唐山生產(chan) 廠家緊固件市場廣闊，據了解，中國大陸是巴西的第二大緊固件進口國，而且與(yu) 2010年相比，巴西從(cong) 中國進口的緊固件金額同比增長55.11%。此外，中國大陸的標準件在巴西市場上的占有率頗高，幾乎是中國標準件的天下。中國台灣緊固件出口金額約占巴西總進口金額5%，而台灣出口到巴西的緊固件金額約占台灣出口金額1.5%。巴西從(cong) 美國、日本、德國、意大利、法國等發達國家進口的緊固件大訂製生產(chan) 廠家多是供貨給這些國家所投資的汽車廠。根據巴西台灣貿易中心數據顯示，目前巴西螺釘、螺母和螺栓製造商與(yu) 進出口貿易商累計約有300家，大多數分布在保羅（SaoPaulo）及聖達卡答莉娜（SantaCatarina）等州，其中Belenus、Jomarca、IndustrialRex和Ciser等公司為(wei) 巴西較具規模的製造業(ye) 商及進出口貿易商。

鉚螺母在HXD1型機訂製車上應用的部位均為(wei) 2-6 mm薄板結構，主要用於(yu) 小部件的安裝，所承受的軸向載荷、扭轉載荷均不大，且小麵積範圍內(nei) 需要使用較多數量的螺栓連接。鉚螺母在HXD1型機車重聯插座和機械室燈安裝座中的應用。機車重聯插座中鉚螺母代替六角焊接螺母以後，消除了焊接變形，提高了工作效率；機械室燈安裝座則發揮了鉚螺母單麵安裝的特性，改變了組裝順序，從(cong) 而提高唐山訂製了工藝性能，對於(yu) 精度要求高的部件，還可以組焊完成以後再開鉚螺母安裝孔以滿足裝配精度。在司機室內(nei) 的裝飾板和司機操作台的裝配過程中，鉚螺母則發揮了異種材料之間的連接優(you) 勢，簡化了這些部件的裝配工藝。另外各類燈的安裝、遮陽簾安裝、小型電氣部件安裝、空調風道、頂蓋通風網格安裝等多處都采用鉚螺母連接的方式。

抽芯鉚釘鉚接後唐山鉚釘鬆動的原因是什麽(me) ？a、釘體(ti) 沒有膨脹：釘芯失去拉力。b、釘體(ti) 硬度太大，釘芯拉力偏小，釘體(ti) 沒有充分膨脹或沒有膨脹到底。c、釘頭尺寸偏大或角度不對，導致下滑阻力太大，鉚管不能充分膨脹到位。1、根據抽芯鉚釘的規格型號，選擇相匹配的鉚釘槍嘴。2、在合適的氣壓條件下使用鉚釘槍，一般推薦在6公斤/平方米以上氣壓條件下使用，氣壓過低，易造成鉚釘芯頭部緩慢變型抽出。3、鉚接件的材質與(yu) 訂製生產(chan) 廠家鉚釘體(ti) 材質相適應。4、鉚接孔合理，鉚接孔一般比鉚釘體(ti) 的外徑大0.1—0.2mm.5、鉚釘搶嘴內(nei) 的三爪磨損後要及時更換。注意了上述幾個(ge) 方向，鉚釘芯外露及抽出的問題就可以避免了。

不鏽鋼內(nei) 鎖拉唐山絲(si) 鉚釘也叫口杯型抽芯鉚釘和鎖芯結構拉絲(si) 釘。口杯型抽芯鉚釘是一種結構型抽芯鉚釘，分為(wei) 內(nei) 鎖型拉絲(si) 鉚釘和外鎖型拉絲(si) 鉚釘。內(nei) 鎖拉絲(si) 鉚釘又分別有不鏽鋼材質、鋁材質、鐵材質。不鏽鋼內(nei) 鎖拉絲(si) 訂製生產(chan) 廠家鉚釘還有以下幾個(ge) 優(you) 點：1、表麵光滑，無毛刺，達到國標要求。正規檢驗合格，做工選材好，堅固耐用。2、耐用不生鏽，潮濕環境下不易生鏽，抗生鏽能力強。在鋼材質裏麵表現符合國標。3、高品質實用，表麵光澤亮，在潮濕環境下實用光澤如新，品質與(yu) 美觀共存。

由於(yu) 我訂製國的模具標準化起步較晚，所以，目前我國模具緊固件長期以來一直是品種規格少、生產(chan) 規模小、流通不暢通，中低檔產(chan) 品多，中高檔產(chan) 品少。一些外資企業(ye) 生產(chan) 的高檔模具緊固件，由於(yu) 價(jia) 格昂貴而影響其推廣應用。而對於(yu) 我國的模具緊固件企業(ye) 來說，太沒有集中性，廠點太多太散，產(chan) 品質量跟不上；對於(yu) 模具緊固件的市場來說，無序的競爭(zheng) 是市場較為(wei) 混亂(luan) 。從(cong) 中國“十五”模具行業(ye) 發展規劃提出：模具緊固訂製生產(chan) 廠家件要擴大品種、提高精度，達到互換。到現在“十二五”，我國的模具緊固件的發展依然跟不上國際發達國家的水平。許多模具緊固件國外已經使用了好多年，而中國的緊固件企業(ye) 還沒有生產(chan) 。目前中高檔緊固件基本都從(cong) 國外進口，自產(chan) 自用的都是一些性能較低和穩定性較差的產(chan) 品，用於(yu) 要求不太高的模具上。