新設計的推芯鉚釘組件的特點。針對典型結構的功能以及缺點，自行設計了一種推芯鉚釘組件來代替原來的典型結構。新設計的推芯鉚釘組件與(yu) 典型的浮動螺母組件功能相同，接口尺寸與(yu) 原結構保持一致。主要在結構上做了一些改進，將原結構福建非標廠家中的螺釘螺母改為(wei) 推芯鉚釘結構，推芯鉚釘與(yu) 固定板采用增強尼龍材料，壓鑄成型；浮動螺母塊采用標準方螺母。安裝時，隻需將浮動螺母塊放入固定板中間的凹槽內(nei) ，並貼近機櫃飛邊，然後用手壓入推芯鉚釘及芯棒即可完成安裝。新組件中浮動螺母塊依非標靠固定板上的凹槽來限位並提供浮動空間，與(yu) 原組件的原理和功能一致。鉚釘新組件針對原組件的缺點進行了巧妙改進，使其具備了新的特點。

是非常方便鉚接的新福建廠家型鉚接緊固件，在比較狹小空間內(nei) 或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優(you) 勢。使用錘子等器物單麵敲擊釘芯就可以將兩(liang) 個(ge) 或者幾個(ge) 被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘福建非標按照釘帽帽簷的形狀可分為(wei) 扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為(wei) 全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於(yu) 各種被連接件的鉚合。

近來拉絲(si) 鉚釘在建築福建非標行業(ye) 上使用也獲得逐步推廣，尤其是在12.7mm直徑的拉絲(si) 鉚釘出現以後，為(wei) 主體(ti) 結構提供了更便捷的連接方式。抗拉強度可以達到3萬(wan) 牛頓以上，抗剪強度則可以超過4萬(wan) 牛頓。無論是輕鋼結構，還是重型鋼架結構，不同尺寸的拉絲(si) 鉚釘產(chan) 品均可以發揮鉚接範圍廣，工作效率高，結構強度高等優(you) 勢，幫助提高連廠家接的可靠程度並加快生產(chan) 進度。內(nei) 鎖拉絲(si) 鉚釘和外鎖拉絲(si) 鉚釘在外觀上非常相似，功能和強度也基本一致。兩(liang) 種產(chan) 品在使用上略有區別，外鎖拉絲(si) 鉚釘需要配備專(zhuan) 用的特殊槍頭，在拉鉚後形成可視的外部鎖緊方便檢驗。內(nei) 鎖拉絲(si) 鉚釘則可適用標準槍頭，提供內(nei) 部鎖緊保障。

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定後，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲(si) 等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為(wei) “鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為(wei) 一端有一凸起的圓柱。在固定時會(hui) 選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由於(yu) 抽芯鉚釘較長，尾部會(hui) 突出工件一小段，最後再用工具將尾部突出部分錘平，大約會(hui) 膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩(liang) 側(ce) 都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定後二側(ce) 都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲(si) 及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與(yu) 其垂直的剪力負載。

螺栓：由頭部和螺杆（帶有外螺紋的圓柱體(ti) ）兩(liang) 非標部分組成的一類緊固件，需與(yu) 螺母配合，用於(yu) 緊固連接兩(liang) 個(ge) 帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從(cong) 螺栓上旋下，有可以使這兩(liang) 個(ge) 零件分開，故螺栓連接是屬於(yu) 可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅(jin) 有兩(liang) 端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nei) 螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩(liang) 個(ge) 零件緊福建廠家固連接成一件整體(ti) 。這種連接形式稱為(wei) 螺柱連接，也是屬於(yu) 可拆卸連接。主要用於(yu) 被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。螺釘：也是由頭部和螺杆兩(liang) 部分構成的一類緊固件，按用途可以分為(wei) 三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。