抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定後，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲(si) 等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為(wei) “鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為(wei) 一端有一凸起的圓柱。在固定時會(hui) 選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由於(yu) 抽芯鉚釘較長，尾部會(hui) 突出工件一小段，最後再用工具將尾部突出部分錘平，大約會(hui) 膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩(liang) 側(ce) 都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定後二側(ce) 都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲(si) 及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與(yu) 其垂直的剪力負載。

抽芯鉚釘插不江蘇訂製空心鉚釘進產(chan) 生原因：1.距離未調好，爪子未張開；2.槍頭未選對；3.已拉斷的釘芯未脫落；4.槍頭出口與(yu) 頂芯進口二部分有毛刺。排除方法：1.按規定作相應調整；2.調換相對應槍頭；3.槍頭部位全拆卸，更換槍頭。二、抽芯鉚釘拉不斷產(chan) 生原因：1.三爪磨損；2.油缸中液油損耗；3.氣源壓力低於(yu) 規定值。排除方法：1.換三爪；2.查實後加油；3.待氣源壓力到規定值後再操作。三、鉚釘槍不抓訂製空心鉚釘生產(chan) 廠家釘產(chan) 生原因：1.三爪磨損；2.槍頭彈簧疲勞；3.三爪齒間有雜質。排除方法：1.換三爪；2.換槍頭彈簧；3.清除三爪齒間雜質。四、控製杆座有漏氣聲產(chan) 生原因：控製杆座上的“O”型密封圈磨損。排除方法：查實後更換控杆座上“O”型密封圈

整體(ti) 來看，我國緊固件生訂製空心鉚釘產(chan) 專(zhuan) 用設備與(yu) 先進工業(ye) 國的專(zhuan) 用設備相比，無論是設備的製造精度、結構的先進程度、工藝的適用範圍、構件的材質選擇、製造 和更新速度、計算機的應用等方麵仍有相當大的差距，高強度緊固件不僅(jin) 要滿足產(chan) 品的力學性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產(chan) 裝配過程中嚴(yan) 格控製扭矩，螺 栓嚴(yan) 格控製摩擦係數保證軸向力這方麵的研究還相當薄弱，任重而道遠。2005年我國緊固件企業(ye) 已達7000餘(yu) 家(不包括港、澳、台地區)。在低成本的價(jia) 格優(you) 勢作用下，國內(nei) 緊固件出江蘇空心鉚釘生產(chan) 廠家口業(ye) 務增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nei) 緊固件出口達10億(yi) 美元。與(yu) 去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協會(hui) 統計的數據中看到中國緊固件企業(ye) 出口的產(chan) 品大多屬於(yu) 科技含量較低的低檔產(chan) 品，主要依靠低價(jia) 格競爭(zheng) 優(you) 勢進入國際市場。在不了解目標出口市場的前提下，盲目出口，使產(chan) 品集中在少數市場上，於(yu) 是又相互殺價(jia) ，搶占市場份額。

是非常方便鉚接的新江蘇空心鉚釘生產(chan) 廠家型鉚接緊固件，在比較狹小空間內(nei) 或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優(you) 勢。使用錘子等器物單麵敲擊釘芯就可以將兩(liang) 個(ge) 或者幾個(ge) 被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘江蘇訂製空心鉚釘按照釘帽帽簷的形狀可分為(wei) 扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為(wei) 全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於(yu) 各種被連接件的鉚合。

目前．我國相關(guan) 部訂製空心鉚釘門主要通過試驗方法研究無鉚釘鉚接技術的成型規律和接頭失效模式．應用有限元數值模擬方法對無鉚釘鉚接的成型過程進行模擬l31，國外在研究無鉚釘鉚接成型規律的基礎上 開始應用有限元方法對接頭拉伸一剪切和疲勞試驗時的接頭表麵破壞形態進行分析．也有學者通過計算無鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來優(you) 化鉚接工藝參數 但目前對無鉚釘接頭進行有限元分析時往往江蘇訂製空心鉚釘忽略了加工硬化特性對接頭材料性能所帶來的影響 1．而材料加工硬化特性對冷成型時材料性能影響顯著15I 無鉚釘鉚接過程中．頸部的材料組織受到強擠壓作用而產(chan) 生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表麵得到強化．經測定變形處各點的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對無鉚釘接頭力學性能的影響對於(yu) 無鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義(yi) 。