螺栓：由頭部和螺杆（帶有外螺紋的圓柱體(ti) ）兩(liang) 訂製組合鉚釘部分組成的一類緊固件，需與(yu) 螺母配合，用於(yu) 緊固連接兩(liang) 個(ge) 帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從(cong) 螺栓上旋下，有可以使這兩(liang) 個(ge) 零件分開，故螺栓連接是屬於(yu) 可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅(jin) 有兩(liang) 端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nei) 螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩(liang) 個(ge) 零件緊舟山組合鉚釘生產(chan) 廠家固連接成一件整體(ti) 。這種連接形式稱為(wei) 螺柱連接，也是屬於(yu) 可拆卸連接。主要用於(yu) 被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。螺釘：也是由頭部和螺杆兩(liang) 部分構成的一類緊固件，按用途可以分為(wei) 三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。

鉚釘緊固件邊緣尺寸的舟山組合鉚釘測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實際檢測圖像可以觀察其檢測效果。在原始輸入圖像中確定一個(ge) 投影矩形，得到投影圖像，之後進行濾波和邊沿的確定。兩(liang) 條線段表明了檢測到的邊沿，兩(liang) 個(ge) 線段的像素之差就是像素尺寸，通過標定即得到實際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對於(yu) 快速鉚釘邊沿輪廓內(nei) 部有陰影的輸入圖像，需要根據實訂製組合鉚釘生產(chan) 廠家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除幹擾。利用尺寸測量的方法，還可以對輪廓缺陷進行檢測，原理與(yu) 尺寸測量相同。具體(ti) 方法如下：確定一個(ge) 投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點為(wei) 中心，進行尺寸測量。之後將投影矩形做中心點固定的圓周旋轉，再進行尺寸測量，每次旋轉的角度根據輪廓缺陷檢測需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉角度需要取得相對小些。

編製《手冊(ce) 》是為(wei) 訂製組合鉚釘了真正貫徹緊固件新國標，發揮其技術引導作用、簡化生產(chan) 管理、降低采購成本和提高經濟效益。因此《手冊(ce) 》編製應為(wei) 設計、采購、生產(chan) 服務，並使管理方便。其內(nei) 容應符合技術要求全麵、品種規格合理、編寫(xie) 格式適用的要求。為(wei) 此。我們(men) 首先確定了《手冊(ce) 》中應包括的項目為(wei) ：緊固件類別和品種、規格和尺寸、機械性能等級、材料、產(chan) 品等級、表麵處理和標記等。其次，在編寫(xie) 格式舟山訂製組合鉚釘上為(wei) 方便使用，《手冊(ce) 》目錄采用表格的形式，在目錄上不僅(jin) 有標準號、標準名稱和頁次，也包括其主要參數，使設計者通過查閱目錄就能很快確定所需采用的緊固件，也使采購和倉(cang) 貯管理人員有直觀印象。再者，在優(you) 選螺紋、 螺釘、鉚釘、螺母等 等緊固件品種、規格、材料、性能等級及表麵處理時，要保證滿足使用配套性要求，不要有漏項。

目前．我國相關(guan) 部訂製組合鉚釘門主要通過試驗方法研究無鉚釘鉚接技術的成型規律和接頭失效模式．應用有限元數值模擬方法對無鉚釘鉚接的成型過程進行模擬l31，國外在研究無鉚釘鉚接成型規律的基礎上 開始應用有限元方法對接頭拉伸一剪切和疲勞試驗時的接頭表麵破壞形態進行分析．也有學者通過計算無鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來優(you) 化鉚接工藝參數 但目前對無鉚釘接頭進行有限元分析時往往舟山訂製組合鉚釘忽略了加工硬化特性對接頭材料性能所帶來的影響 1．而材料加工硬化特性對冷成型時材料性能影響顯著15I 無鉚釘鉚接過程中．頸部的材料組織受到強擠壓作用而產(chan) 生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表麵得到強化．經測定變形處各點的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對無鉚釘接頭力學性能的影響對於(yu) 無鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義(yi) 。