
鉚釘種類非常多,根江蘇定製組合鉚釘據不同的行業(ye) ,不同材質有不同的分法。常用鉚釘:有半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘;特殊鉚釘:對插鉚釘;半圓頭鉚釘主要用於(yu) 隨較大橫向載荷的鉚接場合,應用最廣;半空心鉚釘主要用於(yu) 隨載荷不大的鉚接場合;實心鉚釘利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件;沉頭鉚釘主要用於(yu) 表麵須平滑,隨載荷不大的鉚接場合;抽心鉚釘是一定製組合鉚釘類單麵鉚接用的鉚釘,但須使用專(zhuan) 用工具——拉鉚槍;空心鉚釘重量輕,釘頭弱,用於(yu) 隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合;特殊鉚釘:對插鉚釘,比較特殊。分為(wei) 兩(liang) 部分,較粗的一段帶帽杆體(ti) 中心有孔,與(yu) 較細的另一段帶帽杆體(ti) 是過盈配合。鉚接時,將細杆打入粗杆即可。

抽芯鉚釘江蘇定製組合鉚釘在鉚接後,尾部的釘杆是會(hui) 斷裂的,斷裂點都是平整的。釘杆斷後不再有過長的外露影響釘殼表麵的外觀。而如果出現鉚釘釘杆斷裂後有毛刺,釘杆外露長出釘殼的現象則是有多個(ge) 原因造成的:一、抽芯鉚釘長度。鉚釘的直徑和開孔相對應,長度和鉚接厚度相對應。如果鉚接厚度薄,鉚釘的長度太長就會(hui) 出現鉚後有毛刺,釘杆外露。二、抽芯鉚釘的質量問題。可能是鉚釘的質量不過關(guan) 導致的。三、使用的定製組合鉚釘廠家鉚釘槍功率太小。鉚釘大,鉚釘槍功率太小,那麽(me) 鉚釘槍在拉抽芯鉚釘時不能一次拉斷,要拉兩(liang) 次,三次甚至更多次則會(hui) 導致斷裂點有毛刺。

編製《手冊(ce) 》是為(wei) 定製組合鉚釘了真正貫徹緊固件新國標,發揮其技術引導作用、簡化生產(chan) 管理、降低采購成本和提高經濟效益。因此《手冊(ce) 》編製應為(wei) 設計、采購、生產(chan) 服務,並使管理方便。其內(nei) 容應符合技術要求全麵、品種規格合理、編寫(xie) 格式適用的要求。為(wei) 此。我們(men) 首先確定了《手冊(ce) 》中應包括的項目為(wei) :緊固件類別和品種、規格和尺寸、機械性能等級、材料、產(chan) 品等級、表麵處理和標記等。其次,在編寫(xie) 格式江蘇定製組合鉚釘上為(wei) 方便使用,《手冊(ce) 》目錄采用表格的形式,在目錄上不僅(jin) 有標準號、標準名稱和頁次,也包括其主要參數,使設計者通過查閱目錄就能很快確定所需采用的緊固件,也使采購和倉(cang) 貯管理人員有直觀印象。再者,在優(you) 選螺紋、 螺釘、鉚釘、螺母等 等緊固件品種、規格、材料、性能等級及表麵處理時,要保證滿足使用配套性要求,不要有漏項。

雙鼓型抽芯鉚釘:鉚接時,釘芯將鉚釘定製組合鉚釘釘體(ti) 體(ti) 末端拉成雙鼓形,把兩(liang) 個(ge) 要鉚接的結構件夾緊,並能降低作用在結構件表麵上的壓力。產(chan) 品用途:主要用於(yu) 各種車輛,船舶,建築,機械,電子等行業(ye) 鉚接各種薄形結構件。大帽沿抽芯鉚釘:該鉚釘與(yu) 普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大,該鉚釘在江蘇組合鉚釘廠家與(yu) 連接件鉚接時,具有更大的接觸麵積,具有更強的支撐麵從(cong) 而可增強扭矩強度,能承受更高的徑向拉力。適用行業(ye) :適用於(yu) 緊固柔軟,易碎的表麵材質及特大型孔,增加了帽沿直徑對於(yu) 柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘:專(zhuan) 為(wei) 鉚接後可以包住心軸頭而設計,非常適用於(yu) 有防水要求的多方麵應用。具有高剪力,防振動,抗高壓。

新設計的推芯鉚釘組件的特點。針對典型結構的功能以及缺點,自行設計了一種推芯鉚釘組件來代替原來的典型結構。新設計的推芯鉚釘組件與(yu) 典型的浮動螺母組件功能相同,接口尺寸與(yu) 原結構保持一致。主要在結構上做了一些改進,將原結構江蘇定製組合鉚釘廠家中的螺釘螺母改為(wei) 推芯鉚釘結構,推芯鉚釘與(yu) 固定板采用增強尼龍材料,壓鑄成型;浮動螺母塊采用標準方螺母。安裝時,隻需將浮動螺母塊放入固定板中間的凹槽內(nei) ,並貼近機櫃飛邊,然後用手壓入推芯鉚釘及芯棒即可完成安裝。新組件中浮動螺母塊依定製組合鉚釘靠固定板上的凹槽來限位並提供浮動空間,與(yu) 原組件的原理和功能一致。鉚釘新組件針對原組件的缺點進行了巧妙改進,使其具備了新的特點。

推芯鉚釘設計的浮江蘇組合鉚釘動螺母具有明顯的優(you) 勢。以推芯鉚釘原理設計的浮動螺母組件結構是成功的,它雖降低了生產(chan) 成本,性能反倒提高了,還節約了資源,提高了效率,因此新型浮動螺母組件完全可以代替目前使用的浮動螺母組件。另外,經過仔細設計,使該種推芯鉚釘組件具備較強的通用性,可以用於(yu) 機動式裝備的其他各種部位,隻需加工3個(ge) 孔,就可以安裝不鏽鋼鉚釘組件。由於(yu) 推芯鉚釘安裝過程定製組合鉚釘廠家不會(hui) 對塗覆表麵產(chan) 生破壞,所以該組件甚至可以推廣到其他任何薄板連接的相關(guan) 結構形式上,用來代替翻孔攻絲(si) 工藝和壓鉚螺母工藝。實踐證明,這兩(liang) 種工藝因會(hui) 對塗層產(chan) 生破壞作用而在加工過程中需要進行特別的保護或者流程的調整,從(cong) 而降低了效率,而且,成本方麵也毫不占優(you) 。因此略微誇張的說,利用推芯鉚釘原理的浮動螺母組件的連接結構形式可以作為(wei) 薄板連接設計中首選的連接方式。

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