螺栓：由頭部和螺杆（帶有外螺紋的圓柱體(ti) ）兩(liang) 非標鉚釘部分組成的一類緊固件，需與(yu) 螺母配合，用於(yu) 緊固連接兩(liang) 個(ge) 帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從(cong) 螺栓上旋下，有可以使這兩(liang) 個(ge) 零件分開，故螺栓連接是屬於(yu) 可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅(jin) 有兩(liang) 端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nei) 螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩(liang) 個(ge) 零件緊湛江鉚釘價(jia) 格固連接成一件整體(ti) 。這種連接形式稱為(wei) 螺柱連接，也是屬於(yu) 可拆卸連接。主要用於(yu) 被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。螺釘：也是由頭部和螺杆兩(liang) 部分構成的一類緊固件，按用途可以分為(wei) 三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。

雖然，我國緊湛江非標鉚釘價(jia) 格固件行業(ye) 在迅速發展著，但是，擠塑模具由於(yu) 小企業(ye) 多采用手工操作，緊固件產(chan) 品質量往往跟不是世界的需要，從(cong) 目前其他國家對我國緊固件產(chan) 品不斷進行反傾(qing) 銷也可看出，產(chan) 品質量對企業(ye) 的生存發展及世人生產(chan) 生活的安全起著舉(ju) 足輕重的作用，切不可忽視。現代化經營管理，核心技術非標鉚釘價(jia) 格運用到生產(chan) 中才是我國緊固件行業(ye) 發展的最佳道路。

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定後，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲(si) 等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為(wei) “鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為(wei) 一端有一凸起的圓柱。在固定時會(hui) 選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由於(yu) 抽芯鉚釘較長，尾部會(hui) 突出工件一小段，最後再用工具將尾部突出部分錘平，大約會(hui) 膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩(liang) 側(ce) 都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定後二側(ce) 都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲(si) 及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與(yu) 其垂直的剪力負載。

緊固件是一種量大麵廣非標鉚釘價(jia) 格最普通的通用基礎件，在各層麵都與(yu) 鋼鐵行業(ye) 聯係緊密，緊固件的製造可以是鋼、有色金屬、不鏽鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝製造的產(chan) 品精度高、質量好、生產(chan) 效率高，中國的緊固件工業(ye) 保持連續五年保持著兩(liang) 位數穩健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達到標準中要求指標範圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(ye) 特點有更具體(ti) 的要求需要鋼廠與(yu) 下遊用戶密切配合。我國目前雖然是一個(ge) 非標鉚釘緊固件大國，年產(chan) 量預計在500萬(wan) 噸/年，年耗鋼材600萬(wan) 噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發展較遲，緊固件用鋼的品種規格都比較少，不能滿足緊固件的內(nei) 需和出口。中國緊固件企業(ye) 製造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發也離不開緊固件企業(ye) ，緊固件工業(ye) 的發展更離不開鋼鐵行業(ye) 的支持。隻要二者建立良好的合作，緊固件行業(ye) 與(yu) 鋼鐵行業(ye) 都將獲得更好的發展。