鉚釘在厚度方向廈門抽芯鉚釘彎曲的柔度最大，所以隻需對鉚釘在厚度方向的穩定性進行校核。環槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為(wei) 式中：λ為(wei) 柔度，μ為(wei) 高度係數，i為(wei) 慣性半徑，J為(wei) 鉚釘在厚度方向的慣性矩。鉚釘第二次鉚合時，可視為(wei) 其下端固定，上端僅(jin) 能平移麵不轉動。由於(yu) 鉚釘較短，其柔度一般都小於(yu) 對應材料屈服極限的柔度，故鉚釘為(wei) 小柔度杆，所以鉚釘失穩的臨(lin) 界應力，則對鉚釘進行壓杆穩定定製抽芯鉚釘性校核的公式。式中：為(wei) 鉚釘鉚壓時的實際穩定安全係數，為(wei) 規定的穩定安全係數，一般取1.8-3.0，鉚釘的工作應力。環槽鉚釘如果計算結果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時穩定性不足，應通過加大鉚釘厚度S來提高其穩定性。淺兜孔浪形保持架整體(ti) 剛性較差，在鉚合時易產(chan) 生鉚釘變形、兩(liang) 半保持架錯位等問題，所以在環槽鉚釘設計時要合理選擇鉚釘和保持架參數，並進行相關(guan) 驗算，以免出現軸承夾球及回轉不靈活等現象。

底盤輕量化主要是鋁合定製抽芯鉚釘金材質的控製臂代替傳(chuan) 統的鋼材質控製臂。以全新寶馬Z4跑車為(wei) 例，其前懸掛采用的鋁合金材質的雙控製臂結構，重量比普通的鋼製車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質的鍛造鋁合金懸架而著稱，從(cong) 奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發動機動機較多，但缸體(ti) 仍然是鑄鐵，全鋁合金廈門定製抽芯鉚釘的發動機並不算多。如國內(nei) 新天籟搭載著名的VQ係列發動機就采用了缸體(ti) 和缸蓋全鋁合金材質，可稱為(wei) 輕級別的輕量化發動機技術。寶馬發動機輕量化技術則可稱為(wei) 高級別的輕量化技術，目前寶馬大部分車型上的發動機都采用了其獨創的鎂鋁合金材料技術，典型的並是其直列六缸發動機。

進入新世紀以來，麵對我國新廈門定製抽芯鉚釘興(xing) 產(chan) 業(ye) 、抽芯鉚釘高端裝備製造業(ye) 的快速崛起和城市交通設施、高層建築，以及國防建設的快速發展，高強緊固件與(yu) 高強度螺栓研究所戰略結盟，自強不息，自主研發成功了具有完全自主知識產(chan) 權的國產(chan) 高強度鉚釘，質最完全達到國際標準：與(yu) 此同時，還成功研發了與(yu) 定製抽芯鉚釘價(jia) 格高強度鉚釘配套的夾緊力測試儀(yi) ，獲國家發明zhuanli，達到國際先進水平，得到國內(nei) 外業(ye) 界關(guan) 注與(yu) 各級主管部門的重視。前不久，中共中央政治局委員、中共上海市委俞正聲書(shu) 記專(zhuan) 門批示予以關(guan) 心與(yu) 支持。

鉚釘用的廈門抽芯鉚釘材料有好幾種，大致為(wei) 銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不鏽鋼鉚釘，合金鉚釘，塑料鉚釘等等鉚釘廣泛用於(yu) ：汽車，電子，電器，電器開關(guan) ，鋁梯，家具，飾品，箱包，童車，自行車，電機，戶外用品等。鉚釘按照材質分一般有：不鏽鋼鉚釘，純鋁鉚釘，鋁合金鉚釘，銅鉚釘，鐵鉚釘。表麵處理有：藍鋅、白鋅、黑鋅、彩鋅、黃鋅、白鎳、黑鎳、鉻、鋁氧化、鋁陽極、銅鍍鎳、銅酸洗、不鏽鋼鈍化處理等。鉚釘用的材料有好幾種，大致為(wei) 銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不鏽鋼鉚釘等等。每種廈門定製抽芯鉚釘價(jia) 格材質中又細分很多牌號。比如：銅材質，中,有T1,T2，T3的牌號。鐵中有1006，1008A，Q235，1T等牌號。

由於(yu) 我定製抽芯鉚釘國的模具標準化起步較晚，所以，目前我國模具緊固件長期以來一直是品種規格少、生產(chan) 規模小、流通不暢通，中低檔產(chan) 品多，中高檔產(chan) 品少。一些外資企業(ye) 生產(chan) 的高檔模具緊固件，由於(yu) 價(jia) 格昂貴而影響其推廣應用。而對於(yu) 我國的模具緊固件企業(ye) 來說，太沒有集中性，廠點太多太散，產(chan) 品質量跟不上；對於(yu) 模具緊固件的市場來說，無序的競爭(zheng) 是市場較為(wei) 混亂(luan) 。從(cong) 中國“十五”模具行業(ye) 發展規劃提出：模具緊固定製抽芯鉚釘價(jia) 格件要擴大品種、提高精度，達到互換。到現在“十二五”，我國的模具緊固件的發展依然跟不上國際發達國家的水平。許多模具緊固件國外已經使用了好多年，而中國的緊固件企業(ye) 還沒有生產(chan) 。目前中高檔緊固件基本都從(cong) 國外進口，自產(chan) 自用的都是一些性能較低和穩定性較差的產(chan) 品，用於(yu) 要求不太高的模具上。