雖然，我國緊汕頭定製半空心鉚釘廠家固件行業(ye) 在迅速發展著，但是，擠塑模具由於(yu) 小企業(ye) 多采用手工操作，緊固件產(chan) 品質量往往跟不是世界的需要，從(cong) 目前其他國家對我國緊固件產(chan) 品不斷進行反傾(qing) 銷也可看出，產(chan) 品質量對企業(ye) 的生存發展及世人生產(chan) 生活的安全起著舉(ju) 足輕重的作用，切不可忽視。現代化經營管理，核心技術定製半空心鉚釘廠家運用到生產(chan) 中才是我國緊固件行業(ye) 發展的最佳道路。

底盤輕量化主要是鋁合定製半空心鉚釘金材質的控製臂代替傳(chuan) 統的鋼材質控製臂。以全新寶馬Z4跑車為(wei) 例，其前懸掛采用的鋁合金材質的雙控製臂結構，重量比普通的鋼製車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質的鍛造鋁合金懸架而著稱，從(cong) 奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發動機動機較多，但缸體(ti) 仍然是鑄鐵，全鋁合金汕頭定製半空心鉚釘的發動機並不算多。如國內(nei) 新天籟搭載著名的VQ係列發動機就采用了缸體(ti) 和缸蓋全鋁合金材質，可稱為(wei) 輕級別的輕量化發動機技術。寶馬發動機輕量化技術則可稱為(wei) 高級別的輕量化技術，目前寶馬大部分車型上的發動機都采用了其獨創的鎂鋁合金材料技術，典型的並是其直列六缸發動機。

抽芯鉚釘汕頭定製半空心鉚釘在鉚接後，尾部的釘杆是會(hui) 斷裂的，斷裂點都是平整的。釘杆斷後不再有過長的外露影響釘殼表麵的外觀。而如果出現鉚釘釘杆斷裂後有毛刺，釘杆外露長出釘殼的現象則是有多個(ge) 原因造成的：一、抽芯鉚釘長度。鉚釘的直徑和開孔相對應，長度和鉚接厚度相對應。如果鉚接厚度薄，鉚釘的長度太長就會(hui) 出現鉚後有毛刺，釘杆外露。二、抽芯鉚釘的質量問題。可能是鉚釘的質量不過關(guan) 導致的。三、使用的定製半空心鉚釘廠家鉚釘槍功率太小。鉚釘大，鉚釘槍功率太小，那麽(me) 鉚釘槍在拉抽芯鉚釘時不能一次拉斷，要拉兩(liang) 次，三次甚至更多次則會(hui) 導致斷裂點有毛刺。

螺母在巴西汕頭半空心鉚釘廠家緊固件市場廣闊，據了解，中國大陸是巴西的第二大緊固件進口國，而且與(yu) 2010年相比，巴西從(cong) 中國進口的緊固件金額同比增長55.11%。此外，中國大陸的標準件在巴西市場上的占有率頗高，幾乎是中國標準件的天下。中國台灣緊固件出口金額約占巴西總進口金額5%，而台灣出口到巴西的緊固件金額約占台灣出口金額1.5%。巴西從(cong) 美國、日本、德國、意大利、法國等發達國家進口的緊固件大定製半空心鉚釘廠家多是供貨給這些國家所投資的汽車廠。根據巴西台灣貿易中心數據顯示，目前巴西螺釘、螺母和螺栓製造商與(yu) 進出口貿易商累計約有300家，大多數分布在保羅（SaoPaulo）及聖達卡答莉娜（SantaCatarina）等州，其中Belenus、Jomarca、IndustrialRex和Ciser等公司為(wei) 巴西較具規模的製造業(ye) 商及進出口貿易商。